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  • 服務熱線: 186-7698-3685

    PU灌注機

    規格參數1800*1200*1860
    吐膠量+-0.1%
    料桶容量40/60/80/100/150/可定制
    操作類型自動/半自動
    適用膠材PU聚氨酯、環氧樹脂、硅膠、乳膠等
    電壓220-380V
    重量180KG/定制
    功率3-8KW/定制
    祥情描述

    全自動聚氨酯PU微量灌注機 東莞市實誠機械有限公司20年的專業研發與生產經驗。高效的售后服務團隊期待您的光臨

    灌注機產品實拍

    微電腦式計量處理器,學習教導式記憶定量,1-200組吐膠速率可輕易改變

    產品特點:

    1.    自動配比,混合均勻,缺料自動報警,效率高,一次性解決了人工的所有問題;

    2.    真空泵浦,料桶可真空脫泡,混澆后無氣泡殘留;

    3.    自動回流系統,應用于易沉淀之原料;

    4.   進口電氣及邁信伺服馬達控制,保證比例和出膠精度;

    灌注機分類:灌注機也稱為灌膠機

    第一類:單液灌膠機(也稱單組份灌膠機、灌膠機)

    1、 控制器式灌膠機

      包括自動灌注機、定量灌膠機、半自動灌膠機、數顯灌膠機、精密灌膠機等

    2、 桌面型灌膠機

      包括臺式灌注機、臺式三軸灌膠機、臺式四軸灌膠機、或者桌面式自動灌膠機、3軸流水線灌膠機、多出膠口灌膠機、劃圓灌膠機、轉圈灌膠機、機柜灌膠機等

    3、 壓力桶式灌膠機

      壓力桶+灌膠閥+控制器,大出膠量灌膠機

    第二類:雙液灌注機(也稱雙組份灌膠機、AB膠灌膠機、雙液灌膠機)

    1、臺式雙液灌膠機

    2、落地式雙液灌膠機

    3、PU膠雙液灌注機

    4、 多頭雙液灌膠機

    單色灌膠機

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    雙色灌膠機

     

    雙色灌注機
     

     

    如何選購灌膠機

    在購買灌膠機之前,首先需要弄清兩件事情:

    1、使用的膠水基本特性:

    a)是什么膠水?單組份還是雙組份(AB膠)

    a)如果是雙組份,AB膠的重量比是多少

    b)膠水的粘度和密度?

    c)膠水大約多久時間開始固化?完全固化時間?

    d)膠水如何包裝

    2、灌膠工藝需要達到的要求

    a)點膠精度要求如何?每個產品用膠量多少?

    b)膠水是用來灌封?黏貼?絕緣?防潮?點滴?

    c)要求如何實現灌膠操作?

    選擇原則

    1 膠水:普通膠水用單組份灌膠機,AB膠使用雙液灌膠機,PU膠使用PU膠灌膠機,UV膠使用特定針筒灌膠。

    2、灌膠工藝:普通灌膠使用半自動灌膠機(比如腳踏控制),精確定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能灌膠機。點膠機的自動化功能其實屬于附屬功能,灌膠機更多起到控制膠水的作用,其他功能可以借助自動化機械手實現。

    3、工作效率和環境:產品少,不追求效率,使用手動;室外工作,使用膠槍。要求精確控制出較量,使用機器。要求自動化點膠,則使用帶自動化功能機器。

    4、成本:灌膠方案多種多樣,并非所有的灌膠都需要使用機器,也并非所有自動化點膠都必須附加到灌膠機上。從成本考慮,如果某種膠水需要用太高價位機器,可以考慮更換膠水。如果附帶自動化的點膠機價位太高,可以考慮移動產品而不是灌膠頭。

    配膠特點

    1、配膠,灌膠一體化,全自動操作,一臺機器實現兩種功能。

    2、配膠比例可調節,膠量可調,只需要在觸摸屏改變兩個數字就可以了,非常簡單。隨時用隨時配,配比精度高,按需配比,節省膠水。

    3、操作簡單方便,程序編輯簡單,免清洗,拆裝簡單方便,直接將A B兩種膠水分別放進兩個對應的桶里,灌的時候才配膠,工人只需要按啟動開關即可。

    4、根據膠水性能,料桶可選配拌裝置防止沉淀,也可選配加熱裝置,B膠料桶密封性好防止揮發,還可加液位感應裝置,當膠水低于這個液位時自動報警,添加相應膠水。

    常見問題

    灌膠機最常遇到的問題是閥門問題,下列為解決膠閥使用時經常發生的問題的有效方法.

    1. 膠閥滴漏

      此種情形經常發生予膠閥關畢以后.

    95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致.

      太小的針頭會影響液體的流動造成背壓,結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現象.過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題.

      錐形斜式針頭產生的背壓最少,液體流動最順暢.

      液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象,最好是預先排除液體內空氣,或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用.

    2. 出膠大小不一致

      當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生.

      進氣壓力調壓表應設定于比廠內最低壓力低10至15psi.壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力,應避免使用壓力介于壓力之中低壓力部分.

      膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定.

      最后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩定.出膠時間愈長出膠愈穩定.

    3. 流速太慢

      流速若太慢應將管路從1/4&rdquo;改為3/8&rdquo;.

      管路若無需要應愈短愈好

    4. 流體內的氣泡

      過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內.解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭.

    5. 瞬間膠(快干膠)在膠閥`接頭`及管路上堵塞

      此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠.應確保使用新鮮的瞬間膠.將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過.使用的空氣應確定完干燥且于廠內空壓與膠閥系統間加裝過濾器. (以上方法如仍然無效,則應使用氮氣. )

    6. UV(紫外線固化膠 )

      確定使用黑色的管路.

      勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上.先將原有UV膠放掉,再膠UV膠倒入空的壓力筒.壓力筒內的UV膠往往經過一段時間后會產生氣泡而造成出膠不穩定.

    7. 針頭

      一般而言比20號小的針頭都可能產生空氣問題---滴漏或垂流.盡量使用較大號一般金屬針頭或錐形斜式針頭.避免使用繞性或針頭s.

    8. 環氧樹脂的( expoxy )清洗

      可能的話盡量每一個Shift用一般甲苯溶劑的儲存壓力筒自動清洗一次,愈常清洗越好

      七、目前國內臺式機器人的主要缺點

    1,機臺內部散熱系統不是很好

    2,時常會出現死機現象

    3,LCD反黑,會出現亂碼

    4,機臺出現位置偏差(運行一段時間后會出現此狀況)與實際工件

    5,靜電處理不夠理想(有大量的靜電產生)

    6,三軸運行速度比較緩慢,與廠家實際要求的速度有差

    7,Table與小型點膠機搭配使用大概用了一段時間Table的Relay會被擊穿

      導致信號一直輸出出現漏膠現象

    8,CF的程序不夠穩定工業計算機時常也會發生被燒掉的情況

    9,機臺的負載承受能力比較弱

    10,驅動板接插地方連接比較松,很容易導致主板與驅動板接觸不良(都是塑料接插)

    公司介紹

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     東莞市實誠機械有限公司以市場為向導,技術為后盾,是一家集開發設計、生產、銷售、維護工程為一體的骨干企業。公司經過多年的理論與實際的工作經驗積累,專門設計出全自動聚氨酯(PU)微量灌注機、發泡機、點膠機及一系列設備、流水線供客戶選用。公司一直秉承著執著&ldquo;以信譽求生存、以質量求發展&rdquo;的經營理念,進一步給予客戶質量與信心的保證。針對不周行業及產能的需求為客戶量身訂做。集多年在各生產領域累積的豐富經驗所設計的一系列單液及雙液灌注機、混膠機與PU發泡機、PU微量點膠機、多頭點膠機,其簡易的操作、便捷人機對話、任意比例調整,贏得了客戶信賴。
           公司生產的設備適用范圍廣泛,其中包括化工、電子、禮品、鞋材、家居、裝飾、門窗等傳統制造業。所提供的專業設備皆能夠獲得市場及顧客的認可。
           本公司始終堅持&ldquo;務實、科技、創新、發展&rdquo;的戰略道路,依靠&ldquo;優質質量、優惠價格、精誠服務、誠信至上&rdquo;開拓市場。我們誠摯盼望與廣大客戶攜手合作,互惠互利,共創美好明天。

    更新時間:2018-05-11 18:29:54
    點擊數:2763
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